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噴漆廢氣處理設備的效率主要取決于過濾材料上的粉塵層和濾袋的厚度。一般地，過濾材料致密，粉塵層厚，；然而，相應的處體容量減少，即，過濾風速較低。如何提高過濾風速，同時除塵器的、穩定的壓力損失是有待進一步的問題。過濾風速的增加取決于清灰方法和濾料的性能。近年來，有袋式除塵器，除塵、除塵效果好，如噴漆廢氣處理設備之一。洪水風速高達5m/min，壓縮空氣（僅需處理含粉塵氣體的0.13-0.3）和濾袋。噴漆廢氣處理設備濾袋壓差過高的主要原因：
1、若系統處理的粉塵濃度過高，濾袋過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小噴漆房廢氣處理設備的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。
2、脈沖噴吹系統相關參數設置不當，靜電除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統相關參數。
3、含塵氣體過高，且系統未采取任何保溫絕熱措施，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸汽出現結露，增加了粉塵的濕度和粘性，應采取保溫絕熱措施。
4、濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應選用覆膜濾袋。
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